Ashine G3 Ceramic Cup Wheel – Řešení problému s povrchovým vypalováním

Pozadí

Keramický hrncový kotouč je efektivnější řešení pro opracování okrajů, snižuje počet kroků a náklady na práci.S keramickými hrncovými kotouči na trhu však existuje běžný problém: na povrchu keramického hrncového kotouče se po nepřetržitém broušení po určitou dobu objeví spálená černá plocha.V závislosti na různém scénáři může palčivý problém ovlivnit účinnost a efektivitu v různé míře.

Ashine neustále aktualizuje receptury a testuje jejich účinnost, aby se vypořádal s problémem vypalování keramického povrchu a zlepšil výkon nástrojů.Tato zpráva byla vytvořena za účelem srovnání Ashine SuperEdge s jedním z nejoblíbenějších keramických miskovitých kotoučů na trhu, vylepšené keramické miskovité kolečko Ashine prokázalo silný datový výkon při řešení takových problémů, stejně jako významný potenciál pro zlepšení efektivity práce na hranách a snadného přenosu na leštící kroky.

 

Testovací vzorky

Ukázka č.1	Keramické hrnkové kolečko soutěžícího o zrnitosti 50
Ukázka č.2	Keramické miskovité kolečko Ashine Super Edge50 zrn

 

Zkušební podmínka

datum	27. 10. 2022
Testovací místo	Ashine výrobní centrum
Stav povrchu	Měkká betonová podlaha s Mohovou tvrdostí 3-4
Testovací stroj	Ruční úhlové brusky Φ125 mm

 

Testovací proces

1. Nejprve použijte ruční úhlové brusky Φ125 s vířivým talířovým kotoučem 16# k broušení betonové podlahy č. 1 a č. 2 v příslušném rozsahu.

Před testem

2. Za druhé použijte brusky (2200 W, 6700 RMP) s testovacím vzorkem k broušení testovací oblasti po dobu deseti minut.(Patro č. 1 pro vzorek č. 1 a patro č. 2 pro vzorek č. 2)

 Po Testu

3. Pozorujte povrch kotouče vzorků č. 1 a č. 2 po broušení optickým mikroskopem, abyste ověřili, zda na povrchu není nějaká spálená černá plocha.

4. Shromážděte číselné hodnoty výšky vyčnívání diamantových zrn vzorků č. 1 a č. 2 a také obsah odsávání prachu u vzorků č. 1 a č. 2 během procesu broušení vakuem Blastrace, abyste porovnejte agresivitu a účinnost broušení dvou vzorků.

Testovací data

Testovací data

Stav povrchu kola

Vzorek	Povrch nástroje po broušení
Č.1	Vazba je spálená do černa, zejména v oblasti kolem diamantu, což ukazuje, že vazba má špatnou teplotní odolnost.
č.2	Nelze nalézt spálenou černou oblast na povrchu vzorku č. 2#, což ukazuje, že spoj má vysokou teplotní odolnost.

Podle srovnání stavu povrchu kola lze zjistit, že vzorek č. 2 má lepší teplotní odolnost, což naznačuje, že vzorek č. 2 může minimalizovat vliv problému s hořením a udržet optimální výkon.

 

Vzhledem k omezenému prostoru si přečtěte totoPDF souborza všechny výsledky testů a analýzy.